Services
Notre expertise combinée à la technologie la plus avancée.
Un processus optimisé et des étapes Toujours traçables.
Un service complet : depuis votre idée, à travers un projet 3D, jusqu’au composant en zamak ou en aluminium, fini et emballé.
Grâce à l’expérience acquise au cours de plusieurs décennies et à l’aide de partenaires historiques, la FP Cupido est le maitre d’œuvre idéal pour le client qui souhaite atteindre son objectif final en toute sécurité et tranquillité d’esprit. FP Cupido, implantée sur une superficie de 100002 et comptant sur un effectif d’environ 50 employés, est en mesure de prendre en charge toutes les étapes de la production, de la conception et construction des moules, au moulage sous pression de l’aluminium et du zamak, du ponçage et nettoyage des métaux à la finition galvanisé (galvanisation, nickelage, etc.) jusqu’au test final et à l’expédition.
Analyse de votre
Projet 3D
Vous nous fournissez le modèle 3D, nous nous occuperons de vous livrer le produit fini.
Nous recevons votre fichier, dans les formats CAD les plus courants, et évaluons la faisabilité technique et le prototypage, et si cela est nécessaire, nous indiquons les améliorations et les dispositions à appliquer à l’article afin de le rendre injectable au meilleur coût et avec la meilleure qualité de réalisation.
C’est à ce stade que nous définissons le cycle de production et que l’idée de moule prend forme.
Conception et construction des
Moules
Forts de notre expérience, nous coordonnons les activités de conception, de simulation de coulée et de flux et de construction du moule, en faisant appel à des partenaires fiables et éprouvés à proximité de notre usine.
Le moule est étudié de façon à identifier la solution la plus adaptée à la forme, à la taille et à la morphologie de l’article, pour définir le nombre d’empreintes, leur position et celle des attaques de coulée, l’acier à utiliser, les traitements nécessaires, etc.
Lorsque le projet est défini quelques semaines plus tard, nous pouvons construire le moule et produire le premier échantillonnage.
Moulage sous pression
Aluminium et Zamak
Notre département de moulage sous-pression est celui qui bénéficie en priorité d’investissements constants pour son innovation et sa renovation.
Des presses de dernière génération, des installations robotisées capables de travailler 24h/24h avec du personnel hautement qualifié
Une surveillance en continu de l’efficacité et de la performance grâce à des logiciels d’entreprise connectés et consultables à distance.
Nettoyage et finition des
Composants
Le ponçage et la tribofinition sont quelques-unes des activités fondatrices de FP Cupido, des décennies d’expérience nous ont permis d’équiper nos ateliers et les doter d’un personnel expérimenté et sensible à tout type de problèmes à affronter et à résoudre.
Un équipement de dizaines de machines à poncer à disque de contact, à bande libre, de machines horizontales et de brosseuses dans un atelier, des tonneaux vibrants rotatifs, des sécheuses à sciure de maïs et des sécheuses à air dans un autre atelier, où est assurée l’attention à la sécurité, à la propreté et à l’impact sur l’environnement.
Sans oublier les installations de sablage et de tribofinition, également utiles dans de nombreuses situations.
Assemblage et
Emballage
Un atelier entièrement dédié à l’assemblage de vos composants, aussi bien par le biais de petites installations en prêt à usage que construits en interne.
Suivant vos spécifications, nous emballons les produits accompagnés des accessoires nécessaires de sorte que la marchandise soit emballée, étiquetée et prête à être livrée à votre usine ou chez vos clients.
Chaque sachet, chaque boîte et chaque carton est soigneusement inspecté et pesé avec des balances de comptage de pièces afin d’éviter l’absence de la plus petite rondelle.
